Korte casusanalyse van gesmolten silicakwarts Viewport-Amy

1. Klantprofiel

2. Problemen met een origineel gewoon glazen raam

1. Slechte hittebestendigheid: gewoon glas wordt zachter en devitreert boven 300 ℃, wat wazig zicht en frequente vervanging veroorzaakt.
2. Lage lichttransmissie: Groot lichtverlies beïnvloedt de nauwkeurige observatie van de status van de filmcoating.
3. Slechte thermische schokbestendigheid: gemakkelijk te kraken bij temperatuurschommelingen, wat leidt tot vacuümlekkage en productieonderbreking.
4. Neerslag door onzuiverheden: Metaalverontreinigingen scheiden zich af bij hoge temperaturen en vervuilen coatingproducten, waardoor de uiteindelijke opbrengst afneemt.

3. Geoptimaliseerde Quartz Viewport-oplossing

• Materiaal: zeer zuiver gesmolten silicakwarts, SiO₂ ≥99,995%, continue bedrijfstemperatuur tot 1100 ℃.
• Verwerking: dubbelzijdig spiegelhelder polijsten zonder vlammistlaag, ultrahoge UV- en zichtbare lichtdoorlatendheid.
• Structuur: Op maat gereserveerde afdichtingsstaprand, vlakheid en dikte worden strikt gecontroleerd om te passen bij de flens van de apparatuur voor stabiele vacuümafdichting.
• Prestaties: Uitstekende thermische schokbestendigheid, geen barsten bij herhaalde koud-warme cycli; geen onzuiverheidsprecipitatie in vacuümomgeving op hoge temperatuur.

4. Werkelijk toepassingseffect

1. De levensduur is zeven keer langer dan bij gewoon glas, waardoor de kosten voor frequente vervangingsonderbrekingen worden verminderd.
2. Hoge lichttransmissie zorgt voor duidelijke real-time observatie van de interne coatingprocedure zonder de kamer te openen.
3. Geen vacuümlekkage veroorzaakt door raamscheuren, waardoor de productieconsistentie aanzienlijk wordt gestabiliseerd.
4. Geen deeltjesvervuiling door raammateriaal, het percentage productafkeuringen daalde aanzienlijk.

5. Conclusie